Gegelung Keluli Tergalvani Elektrik

elektro-galvanisasi menggunakan arus elektrik untuk memendapkan zink terlarut pada permukaan bahan yang akan disadur. Kaedah ini menawarkan ketebalan salutan seragam dan sifat hiasan, menjadikannya pilihan pilihan untuk pelbagai aplikasi. Walau bagaimanapun, tidak seperti galvanisasi hot-dip, bahan elektro-galvani biasanya menjalani rawatan kromat untuk meningkatkan rintangan kakisan dan mencegah pembentukan kakisan serbuk putih.

Kepingan bergalvani： Untuk mengelakkan kakisan pada permukaan kepingan keluli dan untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya, lapisan zink logam digunakan pada permukaan kepingan keluli.

Galvanizing celup panas: Kepingan keluli nipis yang direndam dalam tab mandi zink cair untuk memendapkan lapisan zink pada permukaannya. Pada masa ini, kaedah pengeluaran utama ialah galvanizing berterusan, di mana kepingan keluli yang digulung secara berterusan direndam dalam mandi zink cair untuk menghasilkan kepingan keluli tergalvani.

Kod keluli elektrogalvani menggabungkan tiga elemen:

1. Gred logam asas (cth, SPCC, SPCD)
2. Pengecam proses "E" (electrogalvanized)
3. Spesifikasi salutan zink (jenis/jisim)

#elektrogalvanikeluli (EGI)Berbanding dengan GI, bahan ini menawarkan prestasi yang dipertingkatkan dengan ketebalan salutan yang lebih kecil sambil mengekalkan kemasan yang lebih estetik dan sempurna, mewujudkan kehidupan yang lebih selesa sambil memupuk produktiviti di tempat kerja. Keluli elektrogalvani: Keluli tergalvani jenis ini dihasilkan dengan menyadurkan keluli dengan zink. Ini menghasilkan salutan zink yang lebih nipis dan licin. Keluli elektrogalvani sering digunakan dalam aplikasi di mana kemasan berkualiti tinggi diperlukan.

Gegelung keluli GL adalah bahan super berbanding dengan Keluli Tergalvani biasa. Aluzinc adalah bahan salutan yang terbentuk daripada campuran Aluminium (55%), Zink (43.4%) dan Silikon (1.6%). Tahan lama dan tahan lama, ia memberikan prestasi unggul dan rintangan kakisan di bawah semua keadaan persekitaran